生产物料配送频次、数量凭经验,信息不同步,易出现产线紧急缺料或产线库存太高。
线边库存账实不同步,易出现库存差异,需反复盘点核对库存,浪费人力资源。
产线、物流各自分段管理,自动化设备应用受限,无法全流程自动化作业。
茗鹤LES系统支持排序、配料、SPS+DPS、看板、看板卡、ANDON等多种拉动方式,根据不同的物料属性为每一种物料选择最合适的拉动方式,提高了配送效率,并最大程度减少线边库存积压及缺料情况的发生。
维护物流规划基础数据,包括器具、物料配送方式、物料配送路线等,为物料拉动提供数据支撑。
条码对于仓储的管理毋庸置疑是高效的,但是仅仅依靠零部件条码是无法实现条码的高效应用的。茗鹤软件通过零部件条码、包装条码、托盘条码、仓位条码四层条码,形成零部件、包装、托盘、仓位四层的关联,四层条码信息相互关联,相互印证,确保信息的准确性。并且利用条码,实现物料准确的先进先出。系统不仅仅支持条形码,同样支持二维码、RFID。
茗鹤LES系统通过供应商预约、DOCK自动分配、入厂指示(电子屏幕)等功能,最大程度提高DOCK利用率,保证供应商入厂送货工作的有序开展。
维护仓库基础数据,包括仓库、货架、仓位、托盘等。茗鹤LES系统可为物料指定唯一的仓位,也可以自定义仓位策略,物料入库时,系统根据策略自动生成仓位信息。
茗鹤LES系统在出入库环节,结合PDA、车载终端、工业平板等应用,实现出入库快捷操作。同时对于异常出入库,如: 赠品入库、正品退库、外销出库等,系统也有很好的处理。
茗鹤LES系统建立了完善的库内作业体系,包含不同仓库间的物资调拨、物资移仓、物资盘点 、物资封存等。
支持多种配送方式
支持排序、配料、看板、等多种配送方式
手持流程作业
支持便捷灵活的手持流程作业
条码化数据采集
支持全过程、多方位的条码化数据采集
保证数据一致性
支持集团级的分布式部署,物流执行指标等
数据分析结果统一汇总至门户,进行决策辅助
系统架构轻量化
系统架构轻量化,支持多种数据库
且业务组件成熟,方便重用和多系统间集成
分布式部署
支持集团级分布式部署
数据分析结果统一汇总至门户
更高效|更精益|更全面|更专业
零件在库天数从1.02天降低到0.88天,降低了14%;交货零件点数从10.4/天降低到3.2/天
在途零件可追踪率达到100%
零件先进先出违反次数从841次/月降低到50次/月;仓库账实一致率从51%提升到98%;现编库存降低50%
支持多种供给方式作业:PPS/KIT/EO/KANBAN;现场100%无纸化作业,系统任务指导现场作业
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