茗鹤BI数据可视化大屏
让制造数据，一屏看清
面向制造企业的经营驾驶舱与生产可视化平台：整合 MES / ERP / WMS / IoT 多源数据，构建经营层、管理层、执行层、机台层四层看板，支持实时大屏、多端同步与 AI 洞察，让现场与管理层看到同一个数字真相。
数据都在，真相却看不清
生产数据散落 MES、ERP、WMS 多个系统，决策靠报表滞后——「看不清、看不全、看不快、看不透」。
数据孤岛林立
生产在 MES、库存在 WMS、经营在 ERP，各系统口径不一，跨系统取数耗时数天。
决策严重滞后
拿到的是上周甚至上月的报表，无法支撑当下决策，机会稍纵即逝。
现场黑箱难控
生产现场实时状态看不到，设备故障等停机才发现，质量等成品检验才暴露。
口径混乱难协同
管理层与车间各看各的报表，指标定义不统一，协同决策凭经验。
多源数据，汇成一条可信的数据管道
IT 与 OT 数据统一接入、清洗建模，让每一个看板数字都口径一致、实时可信。
统一口径 · 实时刷新 · 断线回补
从车间到集团，每一层都有自己的看板
按角色与职责分层设看板：经营层看全局、管理层看过程、执行层看现场、机台层看设备——各看所需，层层贯通。
厂长 / 总经理 · 5 分钟看清全局
车间主任 · 过程监控与调度
班组长 · 现场实时执行
操作工 · 单机状态与参数
八大看板场景，覆盖生产管理全视角
点击左侧看板类型，切换大屏预览——生产、设备、质量、物料、安灯、能源、绩效、交期，一屏掌握。
数据可视化，让改善看得见
从「拍脑袋」到「看数据」，制造企业以看板驱动的真实改善。
异常实时可视，第一时间触达责任人
瓶颈透明化，改善目标清晰可追踪
从人工报表到实时大屏，消除滞后
一套设计，全终端自适应展示
自动取数建模，告别手工拼表
IT + OT 统一底座，口径全局一致
以上数据仅作参考，实际效果需结合企业具体场景进行评估。
一套看板体系，四种终端形态
从集团展厅到车间工位，从办公桌面到随身移动——同一数字真相，处处可见。
集团展厅大屏
Showroom LED Wall拼接大屏多屏联动，全厂经营指标轮播展示，是数字化展厅与访客接待的核心门面。
车间班组看板
Workshop TV车间电视实时展示班组产量、设备状态与异常呼叫，班前会与交接班有据可依。
办公桌面终端
Desktop Console厂长与部门负责人在办公电脑实时查看经营指标，指标异常弹窗提醒、下钻追因。
移动随身看板
Mobile App班组长手持 PDA、厂长手机扫码即看，外出也能实时掌握生产与交付，审批随身处理。
从数据孤岛到数字真相
茗鹤 BI 数据可视化大屏在制造企业的落地成果。
某机械制造集团：多工厂统一经营看板
- 整合 MES / ERP / WMS / IoT 多源数据，构建统一数据底座。
- 经营层与管理层四层看板体系，指标口径全局一致。
- 大屏 + PC + 移动三端同步，随时随地掌握生产全局。
某电子制造工厂：车间生产看板体系
- 车间大屏实时展示产线进度、设备状态与异常呼叫。
- 质量 SPC 趋势实时监控，异常提前预警。
- 班组长移动端随时查看，现场调度快人一步。
关于 BI 数据可视化大屏，您可能关心
BI 大屏与普通报表有什么区别？
报表是静态的、滞后的，看的是「过去」；BI 大屏是实时的、可交互的，看的是「现在」。大屏整合多源数据实时刷新，支持下钻穿透、异常预警与多端同步，让管理层与现场看到同一个数字真相。
能对接企业现有的 MES / ERP / WMS 吗？
可以。系统支持数据库、API、消息队列、Excel 等多种数据源接入，已适配 200+ 种工业协议与主流 MES / ERP / WMS 接口，IT 与 OT 数据统一建模，无需推翻现有系统。
大屏搭建需要专业开发吗？
不需要。提供拖拽式可视化编辑器与预制工厂看板模板，业务人员即可快速搭建；支持 200+ 种图表组件、3D 场景与数字孪生，一次设计即可多终端自适应展示。
支持哪些终端设备？
支持车间拼接大屏、中控智能电视、PC 电脑、手机与平板全终端自适应展示；一套设计稿可一键批量部署至多台车间电视，集中管控、远程切换页面。
BI 大屏上线需要多久？
视数据源与看板数量而定：单车间看板试点一般 2-3 周即可上线；涉及多系统整合与经营驾驶舱的集团项目约 1-2 个月，全程驻厂实施、陪跑护航。